混凝土泵管怎么安装_混凝土泵管安装有什么要求

安装混凝土泵管时，接口位置要对齐，不能有很大偏差，强行安装容易损坏泵管

安装混凝土泵管时，相邻泵管的间隙大于4毫米或者发生错位时，不能使用重锤敲打强行安装，应该松开固定部分进行局部调整，使间隙小于4毫米以后在用管卡连接，连接时要放上泵管密封圈。

泵送过程中有堵管现象，在加大压力以后不能排除，应先打反泵后轻微加压打正泵，如此反复即可疏通轻微堵管。如果不见起效，应立即停机检查，确定堵管位置，拆开堵塞的输送管道，清除堵塞的混凝土。

泵管在运输、搬运时，应轻拿轻放，避免造成泵管变形，破碎。泵管法兰的表面是车床加工的密封面，应注意保护避免造成损伤，损伤以后容易造成漏浆。

在混凝土泵管使用过程中，发现壁厚小于2毫米或者磨损严重，应立即停止使用，及时更换新管。当混凝土输送量达到的一半时，松开两端的管卡，180°旋转混凝土泵管，是泵管均匀的磨损，提高泵管的混凝土输送量。

混凝土泵管安装注意事项

1 泵管的使用位置。距离混凝土泵越近，泵送压力就越大，磨损也就越严重。

2 输送管道长（泵车臂架长）。泵送的压力大，阻力大，造成的磨损就要严重一些。

3 泵车臂架的倒数第二节。混凝土输送到这个位置以后，混凝土自重冲击剧烈，泵管磨损严重。

4 石料的种类。尖角石料比普通石料造成的磨损严重，如碎石比鹅卵石磨损严重。

5 高硬度石料比普通石料造成的磨损严重，如花岗岩，火山岩，铁矿石造成的磨损逐步增加。