混凝土泵管在炎热季节施工时,宜用湿草袋,湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射,可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管.在严寒地区的冬季进行混凝土泵管送施工时,应采取适当的保温措施,宜用保温材料包裹混凝土输送管,防止管内混凝土受冻。应防止管道堵塞.泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵.当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞.堵管后严禁在不进行反泵运转时拆卸任何管道。184泵管法兰用来生产DN150高压泵管，它的直径是184mm，内径是150mm，高度是35mmDN125泵管中壁厚4.25mm的重量是80斤以上，壁厚4.5mm的重量是85斤以上，壁厚4.75mm的重量是90斤以上，壁厚5.0mm的重量是96斤以上。

184泵管法兰与175泵管法兰都是DN150泵管，提醒广大用户一定要区分好。泵管重量与泵管壁厚、泵管规格有关，不同规格、壁厚的混凝土泵管在重量上相差很大。泵管重量说的是3米泵管的在重量。根据手动布料机结构的不同，可以分为槽钢型、圆管型两种，最早的手动布料机都是槽钢的，近几年出现的圆管型手动布料机高度要低一些，运行更加稳定。壁厚4.0mm的1米地泵管的重量是13。5公斤左右。壁厚5.0mm的1米地泵管的重量是16.5公斤左右。壁厚6.0mm的1米地泵管的重量是20.5公斤左右提醒广大用户在购买地泵管时不能只听价格，应详 由于地泵管的型号有多种，在购买时请周密解释清楚，可以参照混凝土泵管规格有哪一些来确定泵管型号。在地泵管中有高压泵管与低压泵管两种，我们应该怎么样区别这两种泵管呢，高压泵管与低压泵管的区别在于泵管的材质与外形，常见的就是DN125高压，DN125低压这两种。

高分子混凝土泵管润管剂的使用流程如下：泵管中应无残留物和积水；检查地泵、车载式混凝土输送泵料斗和输送泵管是否漏浆；泵管前端的软管应自然下垂；特别注意开始泵送时，务必使泵管前端的软管处于自然下垂状态，打通后，软管方可横向移动。在使用前将本品倒入一定量的水中，然后搅拌均匀使其充分溶解。搅拌均匀后将其放置3~5分钟，待溶液变得黏稠润滑后，即可进行使用。将泵管润管剂水溶液倒入混凝土输送泵车料斗内，然后开始泵送本品溶液；待料斗中剩少量溶液后，混凝土罐车开始向混凝土输送泵料斗中缓慢放料，同时不停泵；打通后可正常放料泵送。在泵送时要让泵管润管剂水溶液先通过泵管，混凝土在后面推压泵送。经泵管排出的泵管润滑剂水溶液，请排在模板外。使用地泵泵送混凝土时，为防止泵管内留有残余物，应先泵送100公斤的水清理管道，待料斗内及管道中的水打空后再按上述2-4操作步骤泵送。 

地泵泵管是混凝土泵管的一种，主要用在拖泵、车载泵上，施工之前需要提前铺设。地泵泵管的长度有0.5米、1米、2米、3米几种，3米的用户量最大，用户想要其他长度的可以与厂家沟通，按照您的要求生产。地泵泵管的规格有好几种，相同规格的还有高压与低压两种，用户可以通过测量泵管法兰的直径来确定规格。工作液体的温度升高后，使工作液体的黏性下降，泵的泄露增加，泵的实际流量有所下降；　　4.工作液体的黏性下降时，使工作液体的润滑油性能下降，液压元件的磨损加快，加速了元件的磨亏损去效劳，缩减了元件的运用保存生命的年数。　　为了尽量防止上面所说的现象的发生，有些混凝土泵在运用一定时间后，不能不停下来，使系统下降温度，因此下降了混凝土泵的开机率，影响了动工进程度。