每米混凝土泵管的重量主要参考规格、壁厚这两个因素，不同规格、壁厚的泵管在重量上相差很大。DN125泵管壁厚5.0mm的每米重量是15.7公斤，壁厚6.0mm的每米重量是19.8公斤。DN80泵管壁厚3.5mm的每米重量是7.4公斤。DN125泵管。壁厚4.25mm的3米直管重量是80斤左右，壁厚4.5mm的3米直管重量是85斤左右，壁厚4.75mm的3米直管重量是90斤左右，壁厚5.0mm的3米直管重量是98斤左右，壁厚6.0mm的3米直管价格是120斤左右。 

在挑选耐磨泵管时，先取一段样品在您的运用途合中试验运用。须在担任的工作周期完结后，欲监控泵管运用保存生命的年数。反省耐磨泵管能否泛起萎靡景象以防止泵管掉效。制订一份维护及更换的表。在现场动工中混凝土泵管的装置调整相当主要，就如何运用好混凝土泵管直接关系到工程的进程度以及品质，集多年混凝土泵的预设、制造技能以及现场动工积聚的经历对此作出一些详尽的大略叙述。　　耐磨泵管尤其好的自光滑性，磨擦系数小，流体保送阻力小。 

建筑工地上从施工的一开始就需要安装一个用来输送混凝土的建设工程。下面小编来给大家介绍一下在安装混凝土泵管的整个施工的过程。首先要准备的就是材料，根据施工计划准备好相对应规格的管道，还要计算好管道的程度。 混凝土泵管的发热，直接影响混凝土泵的正常工作，发热现象所造成危害，主要有以下几点泵管及元件的密封件在高温下变质，弹性变性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加，当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时，阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象，致使混凝土泵不能工作，工作液体的温度升高后，使工作液体的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降。工作液体的黏度下降时，使工作液体的润滑性能降低，液压元件的磨损加快，加速了元件的磨损失效，缩短了元件的使用寿命。