目前,许多施工人员使用搅拌泵来提高施工效率。它不仅能现场搅拌,还能输送混凝土,深受用户欢迎。但在施工中搅拌泵漏浆如何处理?许多人不理解这个问题。
专家指出,施工中一旦搅拌泵漏浆,必须及时处理,否则不仅会影响成品混凝土的质量,还会降低成品混凝土的坍落度和泵送压力的损失,导致管道堵塞的发生。如何处理混合泵漏浆?这可以从以下几个方面进行:
1、运输管道接头密封不严
一旦发生漏浆,首先检查输送管接头的密封是否严密。如果因管夹松动或密封圈损坏而出现漏浆,此时应立即拧紧管夹或更换密封圈。
2.眼镜板和切口环之间的间隙太大
当眼镜板和切口环之间的磨损严重时,眼镜板和切口环之间的间隙可能变大。如果间隙大于7%,此时必须调整专用螺栓,以减小眼镜板和切口环之间的间隙。如果无法进行调整,应立即更换磨损零件。需要提醒的是,该方法仅适用于“S”阀系列产品的混凝土泵。
3、产品混凝土活塞磨损严重
如果发现漏浆,操作人员应检查水箱中的水是否脏,是否有灰浆。如果水很脏或水中有砂浆,应表明产品混凝土活塞磨损。此时应及时更换活塞。否则,管道可能会因漏浆和压力损失而堵塞,活塞和输送缸的磨损会一起加剧。
4.运输气缸严重磨损
如果每次更换活塞后水箱中的水很快变脏,并且活塞良好,则表明输送缸磨损,此时需要更换。
搅拌泵漏浆现象在施工中非常普遍。如果混合泵泄漏了怎么办?通过以上介绍,我相信大多数用户已经了解了这个问题。如果您想了解更多,您可以访问网站了解更多详情,或者拨打我们的24小时免费热线([0x9B9C)寻求建议。
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