良好的维护是混凝土泵车运行的关键。

为了确保泵车的安全、可靠和长寿命,定期正确的维护是必要的。

混凝土泵车日常基本检查项目

敲击检查混凝土管道的磨损程度,检查所有管道接头是否密封良好。

开始操作前,定期排放油箱底部的沉淀水。

润滑油箱和润滑点应加注润滑脂,水箱应加注清水。

检查所有电气部件是否功能正常。检查分配阀是否摆动,混合装置是否正反转正常运行。泵管

检查混凝土活塞应密封良好,没有砂浆渗入水箱。

检查冷却器的外部。如果有污垢,立即清洁。否则,很容易使油温过热。

检查真空计的指示。应该在绿色区域。

检查切割环。良好的维护是在每次使用后检查磨损部件的状况。混凝土泵车操作的关键是当眼镜板和切割环之间的局部间隙大于1毫米时,调整间隙。当间隙大于2毫米时,建议更换切割环。

检查润滑系统的工作情况,看到渐进式分油器的指示杆前后移动,润滑油从S管摆臂端的轴承位置和混合轴的轴承位置溢出。

检查液压系统是否漏油,油箱盖板密封是否松动,是否有水和进气口。

检查液压油油位,并保持在油位表的3/4以上;否则,应加注相同品牌的清洁液压油。

检查油的质量:停机30分钟后,用一个干净的量杯盛0.5升油,油应该是浅黄色透明的。如果油污染严重或有乳化现象,或静置数小时后,如果底部有沉淀物,应立即更换油。

混凝土泵车的月度维护

应进行日常维护,检查水箱中所有螺纹连接和活塞连杆的连接,确保连接牢固可靠。

检查混凝土圆筒的磨损情况。严重磨损时,应更换镀铬层。

检查真空计指示和滤芯过滤。检查玻璃板和环的磨损情况,必要时更换切割环。检查混凝土活塞的磨损情况,必要时进行更换。

检查蓄能器气压是否足够,大型蓄能器的充气压力为10 - 11MPa。检查结构件的连接和焊缝。

浅谈结构件的维修

由于泵车工作条件恶劣,在泵送作业过程中,整机的交变应力和剧烈振动可能导致其结构件连接松动或焊缝开裂,因此检查泵车的结构尤为重要。

1.连接件和支撑件之间的稳定性

2.连接螺栓的可靠性和紧密性。

3.零件状态。

4.由于零件的相互运动导致过度磨损而导致的游隙。

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