大型混凝土输送设备用于高层建筑、高速公路、立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送。它由泵体和输送管组成。按结构可分为活塞式、挤压式和液压隔膜式。泵体安装在汽车底盘上，然后配有伸缩或柔性分配杆组成泵车。
常见故障
分配阀排放口堵塞。排放口堵塞，通常泵系统的动作突然中断，并有异常声音。设备有强烈的振动，但管道中没有相应的振动。
排除方法：将水泥浆倒入料斗，反复前后启动泵，迫使通道打开。如果这种方法不可行，只能手动移除，并移除连接的管道以清除阀门中的杂物。
入口堵塞。进料口堵塞，通常泵送动作和液压系统正常，无异常声音和振动。料斗中有大的集料或团块，它们在进料口被卡住或拱起。
消除方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土返回料斗重新搅拌，然后向前泵送。如果它不起作用，需要手动清洗并清除。
混凝土输送管道堵塞。当输送压力逐渐增大时，料斗料位不下降，管道出口不排放，泵振动，管道伴随强烈振动和位移，可以判断管道堵塞。堵塞位置的判断：堵塞通常发生在弯管、锥体和有振动的区域。在这一点上，一个小锤子可以用来敲打管道，沉闷的声音是堵塞；清晰的声音是正常的。用你的耳朵听，有沙沙声是正常的，它被刺耳的声音所阻挡。
管阀堵塞了。管阀处的堵塞逐渐形成。主要原因是泵送混凝土后，没有及时用高压水冲洗，导致混凝土留在管道中，随着时间的推移，混凝土逐渐变厚，积聚并固结，导致堵塞。
排除方法：泵送混凝土后，必须用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，残余物可以通过敲击清除，直至完全清洁。如遇堵管，应立即采用反复前后转动泵的方法，泵出口混凝土应重新搅拌后运输。你也可以用木锤敲击的方法，结合正向和反向泵，使其变得清晰；当上述措施无效时，堵塞严重。发现堵塞部分后，拆除管道，用高压风或锤子吹或用高压水冲洗。彻底清洗后，连接管道并继续泵送混凝土。
使用规范
(1)被牵引的混凝土泵可由河北泵管生产厂家机动车辆牵引，但不得运载任何货物，牵引速度不得超过8km/h；
(2)混凝土泵液压系统中各安全阀的压力应满足手册的要求，用户不得调整或改变；
(3)寒冷季节混凝土泵施工应采取防冻措施；
(4)炎热季节施工时，混凝土泵应防止油温过高。当温度达到70时，停止运行或采取其他措施降温；
(5)泵送混凝土后，及时清理料斗、S阀、混凝土筒和管道。泵清洗后，应释放蓄能器压力，切断电源，各开关应处于停止或断开位置；
(6)工作人员不得攀爬或骑在管道上，高空作业时应绝对避免；
(7)泵送混凝土清洗前，必须将泵反转几次，以降低输送压力
(10)电气控制箱的使用、安装和接线应由专业人员进行；
(11)混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，以避免空气吸入造成混凝土飞溅；
(12)在泵送操作结束时转移泵的收支腿时，首先收集后腿，降低地面支撑轮，然后收集前腿；
(13)操作人员(混凝土泵的泵工)应按要求记录混凝土泵的工作情况。
(14)混凝土泵在使用前应固定牢固，并应设置四个支脚，使轮胎离开地面，否则应将轮胎拆下。检查泵上部料斗和溜槽的支撑，以确保稳定性和可靠性。特别注意泵倾覆造成的人员伤亡！
(15)泵送时，注意混凝土飞溅或其他物品进入眼睛造成的眼睛伤害！
(16)混凝土泵的电源接线必须有漏电保护开关。经常检查原电器是否工作正常，电缆是否损坏，以防触电造成人员伤亡！
(17)确保输送管道的可靠连接，并进行定期维护，防止管卡、管道爆裂或堵塞造成人身伤害！
(18)液压系统未卸载时，严禁打开液压管接头或松开液压法兰螺栓。高压液压油的注入会造成很大的危害！
(19)泵工作时，禁止伸入料斗、水箱、换向缸等有运动部件的区域，必要时停止工作！